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本文目录一览：

• 1、什么是电渣重熔
• 2、电渣重熔的介绍
• 3、电渣重熔的主要设备
• 4、电渣重熔钢的介绍
• 5、据说中国的电渣重熔技术是从奥地利联合钢铁公司引进的是真的吗,一个...
• 6、电渣重熔的应用成果

什么是电渣重熔

1、电渣重熔钢是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。

2、电渣重熔钢（electroslag remelting）是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。

3、而电渣熔铸是指电流通过处于熔化状态的炉渣时，炉渣电阻产生热量将电极逐渐熔化，在熔化过程中炉渣和金属液间的冶金反应对铸锭质量产生影响。过程不同：电渣重熔在形成金属熔池，受水冷作用，逐渐凝固形成钢锭。

4、把一般冶炼方法（如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等）炼得的金属当作电极（该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的），通过熔渣电阻热进行二次重熔，电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭，即为电渣重熔钢。

电渣重熔的介绍

电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。

而电渣熔铸是指电流通过处于熔化状态的炉渣时，炉渣电阻产生热量将电极逐渐熔化，在熔化过程中炉渣和金属液间的冶金反应对铸锭质量产生影响。过程不同：电渣重熔在形成金属熔池，受水冷作用，逐渐凝固形成钢锭。

把一般冶炼方法（如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等）炼得的金属当作电极（该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的），通过熔渣电阻热进行二次重熔，电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭，即为电渣重熔钢。

年代中期由于航空、航天、电子、原子能等工业的发展，电渣重熔在苏联、西欧、美国获得较快的发展，但炉子容量不大，一般为0.5～5吨。

电渣重熔的主要设备

冲击韧性 增强，钢材使用寿命延长。电渣重熔设备简单，投资较少，生产费用 较低。电渣重熔的缺点是 电耗 较高，目前通用的渣料含CaF□较多，在重熔过程中，污染环境，必须设除尘和去氟装置。

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。

该板坯电渣炉主要产品为特种用钢大型扁锭，最大锭重40吨，最大断面尺寸为950毫米×2000毫米，最大重熔锭40吨，其中截面为世界第一位。

电渣重熔钢的介绍

1、把一般冶炼方法（如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等）炼得的金属当作电极（该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的），通过熔渣电阻热进行二次重熔，电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭，即为电渣重熔钢。

2、电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。

3、电渣是钢质材料。因为电渣重熔钢是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。所以168电渣是钢质材料。电渣重熔其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。

据说中国的电渣重熔技术是从奥地利联合钢铁公司引进的是真的吗,一个...

由于以上原因，电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进，合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材使用寿命延长。 电渣重熔设备简单，投资较少，生产费用较低。

八一钢铁厂的技术、装备和效率均已达到了全国一流水平。其引进当代世界上最先进的工艺技术装备建成的连续式小型棒材轧机，不仅带动了产品结构和成本构成的深刻变化，而且提高了产品的质量和档次，增强了市场的竞争力。

该厂是我国第一个自行设计和建设的新建客车厂，投产后效果显著，工厂的评价是“工艺正确，布局合理”。

中国一重是正部级央企 中国一重集团有限公司（China first he***y industries，简称：中国一重、CFHI）是一家涉及重大成套技术装备的中央企业，始建于1954年。

公司遵循绿色循环经济发展方向，以不锈废钢为主要原料，拥有电炉初炼、炉外精炼、连铸、连轧四位一体的短流程工艺和真空感应、真空自耗、电渣重熔等特种冶金手段。

世纪60年代初，从事冶炼钢及新型合金的有关基础研究与技术开发课题。他结合当时军工任务，带领年轻科研人员进行了真空条件下冶金反应过程的研究，特别是真空熔炼、电渣重熔等技术的应用、改进及开发。

电渣重熔的应用成果

1、提供电弧：电渣重熔电极棒通过与工件之间产生电弧，使工件表面温度升高并熔化，从而进行电弧熔化金属的工艺。电极棒在电焊过程中承受电流，并通过电弧的热量使工件熔化。

2、电渣熔铸工艺从根本上解决了一般铸造工艺的主要矛盾，它综合了电渣重溶-获得高冶金质量的金属和铸造-浇铸异型零件精化毛坯的长处，并具有与普通冶炼的变形金属相近的致密组织以及无各向异性的特点。

3、氮含量：对于电渣重熔钢时氮含量影响，结晶器通道中的大气成分对其在重熔后钢中的含量无决定性影响，在中性炉（炉1）和还原气氛炉（炉4）中重熔后，钢中的氮浓度几乎不变，而在某一种情况下比原始的低。

4、将电渣重熔钢生产率、电耗、水耗、渣耗等都应控制在合理范围内以降低整个熔铸产品的成本。***用高电阻渣系***用高电阻渣系（保持充填比不变），由于渣池发出的焦耳 热增多，并减少了热损失。

5、这种方法可以直接得到电渣重熔渣的质量。 计算估算：根据电渣的成分和原电渣的用量，可以通过计算来估算电渣重熔渣的量。估算方法可以根据电渣重熔渣的化学成分和重熔渣率等参数来确定。

6、深度脱氧，将钢锭中残留的氧利用重熔过程中钢液也渣的充分接触，将其变成易于进入渣中的氧化铝，氧化钙，二氧化硅等脱出掉。